En1092-01 Wzniesione płaszcze szyjne PN 320 Wlewane płaszcze szyjne ze stali węglowej do oczyszczania wody/użycia chemicznego

En1092-01 Wzniesiona bryczka szyjna PN 320 Bryczka szyjna ze stali węglowej Bryczka szyjna/bryczka spawalna z bryczką szyjna do oczyszczania wody/przemysł chemiczny/przemysł naftowy i gazowy

Co to jest EN1092-01 Flanki zwojowe szyjki ze stali węglowej:

Flanca szyjki spawania EN1092-01wyróżnia się jako jeden z najpopularniejszych rodzajów ze względu na charakterystyczny projekt z przedłużeniem szyi z kształtem zwojowym.tworzenie bezproblemowego i solidnego połączeniaW przemyśle wymagającym większych rozmiarów i wyższych ciśnieni, płaszczyzna szyjki spawania jest często preferowanym wyborem ze względu na jej lepszą wydajność.

Gdyby w nowoczesnych zastosowaniach istniał tylko jeden rodzaj flanszy,Flanca szyjki spawania EN1092-01Jest to niewątpliwie najlepszy wybór. Jego konstrukcja i funkcjonalność sprawiają, że jest bardzo pożądany w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych.i trwałe połączenie między rurami, wyznaczając wysokie standardy w zakresie niezawodności.

Wyciąg zwojowy i szyiFlanca szyjki spawania EN1092-01umożliwia płynne i naturalne przejście z rury do kołnierza, co minimalizuje turbulencje i spadek ciśnienia w systemie rurociągowym,który ma kluczowe znaczenie dla zastosowań, w których niezbędna jest optymalna wydajność i stały przepływ.

Ponadto projektkołnierz szyi spawaniazwiększa integralność konstrukcji poprzez równomierne rozkładanie naprężeń mechanicznych.Ta cecha czyni go szczególnie odpowiednim do środowisk o wymagających warunkach, takich jak wysokie ciśnienie i temperatury- Zapewne.Flanca szyjki spawania EN1092-01zapewnia długoterminową wydajność, zmniejszając ryzyko związane z wyciekiem lub awariami eksploatacyjnymi.

Specyfikacje EN1092-01 TYPU 11:

1Wymiary wyrażone są w milimetrach.

2Wymiary mogą być określone przez różnych nabywców.

Kiedy należy używać spawanych płaszczyzn szyjnych?

Włókna zwojowe na szyjęsą specyficznym typem kołnierza, który powinien być stosowany w niektórych zastosowaniach, w których ich cechy konstrukcyjne zapewniają znaczące zalety:

Wykorzystanie w warunkach wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury: płaszcze szyjki spawaniasą idealne do zastosowań w środowiskach, w których systemy rurociągowe działają pod wysokim ciśnieniem i temperaturą.zmniejszenie ryzyka wycieku lub awarii w porównaniu z innymi rodzajami flans.

Przewody krytycznych procesów:Przemysły takie jak ropa naftowa i gazowa, przetwarzanie chemiczne i wytwarzanie energii często używają flansek z szyją spawaną ze względu na ich niezawodność i zdolność do wytrzymania rygorystycznych warunków eksploatacyjnych.Są odpowiednie do łączenia rur, zawory i urządzenia, w których bezpieczeństwo i bezpieczeństwo eksploatacji są kluczowe.

Ciężkie warunki pracy:W przypadku zastosowań narażonych na działanie substancji korozyjnych, materiałów ścierających lub ekstremalnych warunków pogodowych właściwości odporne na korozjęWyroby z stali nierdzewnejZapewniają trwałe połączenie, które minimalizuje potrzeby konserwacji i wymiany.

Wymagania dotyczące płynności przepływu: płaszcze szyjki spawaniaułatwiają płynne przejście z rury na kołnierz ze względu na jej spinalną szyję i gładkie otwory.sprawiają, że są one odpowiednie do zastosowań, w których niezbędny jest wydajny przepływ płynu.

Potrzeby integralności strukturalnej:W instalacjach, w których integralność konstrukcyjna jest najważniejsza, takich jak platformy morskie, rafinerie i zakłady petrochemiczne, kołnierze szyjki spawania zapewniają wyższą wytrzymałość i stabilność.Pomagają utrzymać ogólną integralność systemu rurociągów w różnych obciążeniach i warunkach.

Zapobieganie wyciekom:Połączenie spawane pomiędzy rurą a brzytwą w brzytwkach szyjnych zapewnia solidne uszczelnienie, które minimalizuje ryzyko wycieku.Dzięki temu nadają się do zastosowań, w których wyciek może prowadzić do zagrożeń dla środowiska, utrata produktu lub przestojów.

Jak zainstalować płaszcze zwojowe w aplikacjach?

Przygotowanie:Upewnij się, że końcówka rury i bryczka są czyste i wolne od zanieczyszczeń, takich jak brud, olej lub rdza.

Pozycja:Położenie obudowy szyjki spawania na końcu rury tak, aby rurociąg rozciągał się przez wewnętrzną otwór obudowy.

Przygotowanie spawania:Przygotować końcówkę rury i wewnętrzne otworzenie kołnierza szyjki spawania do spawania.Wygięcie pomaga zapewnić silniejszy złącze spawane.

Włókno spawanie:Użyj spań przyciskowych, aby tymczasowo przymocować kołnierz do rury; umieszcz kołnierze przyciskowe w odstępach międzybiecznych wokół obwodu kołnierza, zapewniając ich równomierne rozmieszczenie.Spawanie przyciskowe pomaga utrzymać kołnierz na miejscu podczas końcowego spawania i zapobiega nieprawidłowemu wyrównaniu.

Złóż do złącza.Wykonaj spawanie poprzez wykonanie ciągłej kolumny wokół całego obwodu, w którym łączą się rurociąg i kołnierz.lub spawania sztywkowego) i ustawienia odpowiednie dla wymogów materiału i zastosowania.

Chłodzenie i inspekcja:Pozwól na naturalne ochłodzenie spawanego złącza. Sprawdź spawanie pod kątem defektów, takich jak pęknięcia lub niepełne wniknięcie. Upewnij się, że spawanie spełnia wymagane standardy i specyfikacje.

Instalacja uszczelnienia i śrub:W przypadku stosowania uszczelnienia należy umieścić je między powierzchniami kołnierza zgodnie z zaleceniami producenta.Wprowadź śruby przez otwory śruby kołnierza i zacisnąć je stopniowo i równomiernie za pomocą klucza lub kluczaNależy przestrzegać określonych wartości momentu obrotowego w celu zapewnienia prawidłowego uszczelnienia.

Kontrola końcowa:Po zainstalowaniu należy przeprowadzić ostatnią inspekcję, aby upewnić się, że kołnierz jest mocno przymocowany do rury i że wszystkie połączenia są szczelne i nie wyciekają.Wykonanie badań ciśnienia, jeżeli wymagają tego przepisy lub normy.

Względów bezpieczeństwa:

Zawsze należy nosić odpowiednie środki ochrony indywidualnej (OIP) podczas spawania.

Należy przestrzegać wytycznych dotyczących bezpieczeństwa podczas obsługi sprzętu i materiałów spawalniczych.

Zapewnienie odpowiedniej wentylacji podczas wykonywania operacji spawania.