EN1092-01 Flanki szyjki spawania o szerokości 6 cali ASTM A105 Stal węglowa PN 10 do rurociągów

EN1092-01 6 cali Flanki szyjki spawania Flanki szyjki spawania z podwyższoną twarzą ASTM A105 Flanki szyjki spawania ze stali węglowej PN 10 w systemach rurociągów

Opis EN1092-01 Flanki szyjki spawania:

Flanca szyjki spawania EN1092-01jest powszechnie uznawany za najpopularniejszy typ ze względu na jego wydłużoną szyję i wygięcie zwojowe na końcu, specjalnie zaprojektowane do bezpośredniego spawania przyciskowego rurociągów.szczególnie korzystne w zastosowaniach obejmujących większe rozmiary i wyższe klasy ciśnienia.

Gdyby był tylko jeden rodzaj wiertniczej flanszy dostępnej w nowoczesnych zastosowaniach,Flanca szyjki spawania EN1092-01Niewątpliwie jest to preferowany wybór. Jego wyjątkowe cechy i korzyści czynią go bardzo pożądanym.zapewnienie niezawodności nawet w warunkach wysokiego ciśnieniaPonadto połączenie spawane gwarantuje bezpieczny i szczelny złącze, co dodatkowo zwiększa jego niezawodność.

Koniczny wzór szyikołnierz szyi spawaniarównomiernie rozkłada naprężenie w całej obudowie i rurze, minimalizując ryzyko zlokalizowanego skupienia naprężenia i potencjalnej awarii.Gładkie przejście od szyjki kołnierza do otworu rury poprawia charakterystykę przepływu, zmniejszając turbulencje i spadek ciśnienia w układzie.

Dodatkowo wydłużona szyja ułatwia łatwiejsze czynności inspekcyjne i konserwacyjne, takie jak inspekcje wizualne, czyszczenie i naprawy,zwiększenie praktyczności i dostępności obudowy szyjki spawania.

W krytycznych zastosowaniach, takich jak rurociągi naftowe i gazowe, rafinerie, zakłady chemiczne i zakłady wytwarzania energii,kołnierz szyi spawaniajest faworyzowany ze względu na jego zdolność do zapewnienia silnego, niezawodnego i efektywnego połączenia.i kompatybilności z płynami przy wyborze najodpowiedniejszego typu flanszy.

Specyfikacje EN1092-01 Flanki szyjkowe spawane:

1Wymiary wyrażone są w milimetrach.

2Wymiary mogą być określane przez różnych nabywców.

Jakie materiały dostarczamy naszym klientom?

Wartości płaszczyzn szyjnych spawanych ze stali węglowej:

Flanki zwojowe szyjkiWyroby te są dostępne w różnych materiałach dostosowanych do różnych zastosowań i warunków eksploatacji.Flanki zwojowe szyjkizależy od takich czynników, jak temperatura, ciśnienie, odporność na korozję i kompatybilność z przewożonym płynem lub gazem.

Wartości stali węglowej:

1.Q235:Q235 jest powszechnie stosowaną stopą stali strukturalnej węglowej określoną w chińskiej normie krajowej GB/T 700.W płaszczyznach ze stali węglowej, materiał Q235 jest powszechnie stosowany w systemach rurociągowych działających w niskich ciśnieniach, niskich temperaturach i środowiskach o niekrytycznym obciążeniu.

2.A105:A105 to materiał ze stali węglowej określony w amerykańskiej normie ASTM, spełniający wymagania ASTM A105/A105M. Materiał A105 ma dobrą spawalność i właściwości mechaniczne,o pojemności nieprzekraczającej 10 W,Jest powszechnie stosowany w systemach rurociągów i połączeniach zaworu w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia.

3.A350 LF2:A350 LF2 jest również materiałem ze stali węglowej określonym w normie ASTM, spełniającym wymagania normy ASTM A350/A350M. LF2 oznacza działanie w niskich temperaturach,i ten materiał ma dobrą wytrzymałość w niskich temperaturach i odporność na pęknięciaJest powszechnie stosowany w systemach rurociągowych i połączeniach zaworu w warunkach niskiej temperatury.

4.A694 F42/F52/F60/F65/F70:Te klasy materiałów są określone w normie ASTM A694 dla materiałów ze stali węglowej stosowanych w wysokiej wytrzymałości, niskich temperaturach,lub systemy rurociągowe o normalnej temperaturze wysokiego ciśnienia i połączenia zaworówRóżne klasy materiałów mają różne wytrzymałości i właściwości odporności na korozję, nadające się do różnych warunków pracy.

5.ASTM A181 Gr.1/Gr.2:Te klasy materiałów flansów ze stali węglowej nadają się do naczyń ciśnieniowych, zaworów i łączników rurociągowych w warunkach niskiego ciśnienia i niskiej temperatury.Mają dobrą obróbkę i właściwości mechaniczne.

6.ASTM A516 Gr.70:Gr.70 to powszechnie stosowana średnia stopa stali węglowej, znana ze swojej dobrej spawalności i obróbki, nadająca się m.in. do produkcji flans i armatur rurowych.

7.A216 WCB:A216 WCB to materiał odlewy ze stali węglowej określony w amerykańskiej normie ASTM, spełniający wymagania ASTM A216/A216M. WCB oznacza odlewaną stal węglową,i jest powszechnie stosowany do flensów ze stali węglowej, które wymagają odlewania w ogólnych konstrukcjach inżynierskich i przemysłach produkcyjnych.

Zalety i wady płaszczyzn zwojowych w sytuacji:

• Zalety płaszczyzn zwojowych:

Wytrzymałość i trwałość: Flanki zwojowe na szyjęDzięki swojej konstrukcji mają wysoką wytrzymałość i trwałość, co sprawia, że nadają się do zastosowań pod wysokim ciśnieniem i w warunkach wysokiej temperatury.

Odporność na wyciek:Połączenie spawane między brzytwą a rurą zapewnia solidne i odporne na wycieki połączenie, zmniejszając ryzyko wycieku płynu lub gazu.

Zmniejszone stężenie stresu:Gładkie zęby szyjki zmniejszają koncentrację naprężeń u podstawy kołnierza, zwiększając ogólną integralność konstrukcyjną.

Charakterystyka płynności:Płynne przejście z szyjki flansery do otworu rury minimalizuje turbulencje i spadek ciśnienia, promując efektywny przepływ płynu lub gazu.

Długa żywotność:Przy odpowiedniej instalacji i konserwacji,Flanki zwojowe szyjkimoże mieć długą żywotność w wymagających środowiskach przemysłowych.

Wszechstronność:Są one odpowiednie do szerokiego zakresu zastosowań, w tym przemysłu naftowego i gazowego, przetwarzania chemicznego, oczyszczania wody i wytwarzania energii.

• Wady płaszczyzn zwojowych:

Koszty i złożoność: Flanki zwojowemogą być droższe i wymagają wykwalifikowanej siły roboczej do spawania w porównaniu z płaszczami ślizgowymi lub nićami.

Czas instalacji:Spawanie obwodów do rury wymaga dodatkowego czasu i wiedzy w porównaniu z innymi rodzajami obwodów, co może mieć wpływ na harmonogram projektu.

Wymagania dotyczące przestrzeni:Wydłużona szyjao pojemności nieprzekraczającej 50 cm3może wymagać większej przestrzeni w porównaniu z innymi typami brzytów, co może być przedmiotem rozważań w ciasnych lub kompaktowych instalacjach.

Potencjalna korozja w połączeniu spawania:Niewłaściwe techniki spawania lub nieodpowiednia ochrona przed korozją mogą prowadzić do korozji w złączu spawania, wpływając na wydajność brzytówki w czasie.

Wyzwania związane z utrzymaniem:Dostęp i inspekcja złącza spawalniczego w celach konserwacyjnych może wymagać specjalistycznych narzędzi lub procedur, co zwiększa złożoność konserwacji.

Kiedy należy używać spawanych płaszczyzn szyjnych?

• Systemy wysokiego ciśnienia

Naczynia ciśnieniowe:Wykorzystywane szeroko w zastosowaniach naczyń ciśnieniowych, w których niezawodność pod wysokim ciśnieniem jest kluczowa.

Rurociągi naftowe i gazowe:Wykorzystywane w rurociągach obsługujących płynów lub gazów pod wysokim ciśnieniem w celu zapewnienia bezpiecznych połączeń wytrzymających ciśnienie wewnętrzne.

• Środowiska o wysokiej temperaturze:

Linie parowe:Używane w rurociągach parowych, gdzie wysokie temperatury i ciśnienie wymagają trwałych, odpornych na ciepło połączeń.

Przetwarzanie chemiczne:Znajduje się w zakładach chemicznych do łączenia rur przewożących substancje żrące w podwyższonych temperaturach.

• Usługi krytyczne:

Produkcja energii:Powszechnie stosowane w elektrowniach do łączenia rur w systemach kotłowych, liniach turbinowych i innych krytycznych komponentów.

Przemysł jądrowy:Wykorzystywane w elektrowniach jądrowych ze względu na niezawodność i zdolność do wytrzymania wysokich ciśnienia i temperatur.

• Infrastruktura i budownictwo:

Oczyszczanie wody:Znajduje się w oczyszczalniach wody do łączenia rur, które obsługują przepływy wody pod wysokim ciśnieniem.

Systemy HVAC w budynkach:Używane w systemach ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji, gdzie bezpieczne połączenia są kluczowe dla efektywnej pracy.

• Specjalne zastosowania:

Przemysł spożywczy:Używane w zastosowaniach sanitarnych, w których higiena i czystość są najważniejsze.

Lotnictwo i obrona:Wykorzystywane w specjalistycznych zastosowaniach wymagających wysokiej niezawodności i integralności konstrukcyjnej.