DIN 2576 PN 10 Slip On RF Flange Slip On Flanges ASTM A182 F304/F304L/F316/F316L/F304H dla układu rurowego

Slip On RF Flange DIN 2576 PN 10 Slip On Flanges ASTM A182 F304/F304L/F316/F316L/F304H dla systemów rurociągowych

Wprowadzenie produktu do normy DIN 2576 Slip On Flanges:

DIN 2576 Flanki ślizgowesą standaryzowane zgodnie z niemieckim Instytutem Normalizacji (Deutsches Institut für Normung lub DIN).Flanki te są zaprojektowane w celu zapewnienia niezawodnego i opłacalnego rozwiązania do łączenia rur w różnych zastosowaniach przemysłowych.

DIN 2576 Rozmiary płaszczyzn ślizgowych:

1Wymiary wyrażone są w milimetrach.

2Wymiary mogą być określane przez różnych nabywców.

Wyroby z stali nierdzewnej:

Włókna ze stali nierdzewnejFlanki te są zaprojektowane tak, aby przesuwać się przez rurę i są spawane zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz, aby zapewnić bezpieczne i szczelne połączenie.Wartości materiału F304, F304L, F316, F316L i F304H oznaczają określone rodzaje stali nierdzewnej, z których każdy ma unikalne właściwości odpowiednie do różnych zastosowań.

ASTM A182 F304:

Skład:Austenitowa stal nierdzewna o nominalnym składzie 18% chromu i 8% niklu.

Właściwości:Dobra odporność na korozję, spawalność i formowalność.

ASTM A182 F304L:

Skład:Podobny do F304, ale o niższej zawartości węgla (maksymalnie 0,03%).

Właściwości:Zwiększona odporność na korozję międzyziarnistą po spawaniu.

ASTM A182 F316:

Skład:Zawiera 16% chromu, 10% niklu i 2% molibdenu.

Właściwości:Wyższa odporność na korozję, zwłaszcza wobec chlorów i innych rozpuszczalników przemysłowych.

ASTM A182 F316L:

Skład:Podobny do F316, ale o niższej zawartości węgla (maksymalnie 0,03%).

Właściwości:Zwiększona odporność na korozję międzyziarnistą, preferowana do operacji spawania, w których nie jest możliwe wygrzewanie po spawaniu.

ASTM A182 F304H:

Skład:Podobny do F304, ale z większą zawartością węgla (0,04%-0,10%).

Właściwości:Zwiększona wytrzymałość na wysokie temperatury i odporność na pełzanie.

Zasady działania płaszczyzn przesuwnych DIN:

Przygotowanie:

Wybór rury i flanszy:Wybór odpowiedniej rury i obudowy DIN Slip-On na podstawie wymogów systemu, z uwzględnieniem czynników takich jak ciśnienie, materiał i wymiary.

Przecinanie rury:Przeciąć rurę do wymaganej długości, upewniając się, że końce są gładkie i wolne od grzybów.

Wyposażenie flanszu:

Przesunięcie płaszcza przez rurę:Wylot płaszczyzny jest nieco większy niż zewnętrzna średnica rury, co pozwala jej wślizgnąć się do płaszczyzny.Umieść kołnierz nad końcem rury tak, że spoczywa na ramieniu rury lub końca rury.

Położenie:Należy prawidłowo wyrównać kołnierz, aby upewnić się, że jest prostopadły do rury i że otwory śruby są prawidłowo zorientowane tak, aby pasowały do kołnierza lub wyposażenia.

Włókno:

Włókno filerowe:Na wewnętrznej stronie kołnierza, w miejscu, w którym spotyka się z rurą, należy wykonać spawanie filerowe, które przyłącza kołnierz do rury i zapewnia silne połączenie.

Dodatkowe spawanie:W niektórych przypadkach na zewnętrznej stronie kołnierza, gdzie spotyka się z rurą, nakłada się dodatkowe spawanie filerowe, które dodatkowo wzmacnia połączenie i zapewnia uszczelnienie odporne na wycieki.

Ściganie:

Umieszczenie uszczelnienia:W przypadku, gdy kołnierze są przymocowane do siebie, należy umieścić uszczelnienie między powierzchniami kołnierzy, aby zapewnić szczelną uszczelnienie zabezpieczające przed wyciekiem.

Zespolenie śrub: wyrównanie otworów śrub w bramce ślizgowej z otworami w bramce sprzęgowej lub sprzęcie.Wprowadź śruby przez otwory i zacisnąć je w krzyżowym wzór równomiernie rozdzielić ciśnienie i zapewnić jednolite uszczelnienie.

Kontrola i badania:

Wizualna kontrola:Sprawdź spawania i ustawienie, aby upewnić się, że kołnierz jest bezpiecznie i poprawnie zainstalowany.

Badanie ciśnienia:Przeprowadzenie badań ciśnienia w celu zweryfikowania, czy połączenie brzyt jest zabezpieczone przed wyciekiem i może wytrzymać ciśnienie robocze systemu.

Korzyści płaszczyków ze stali nierdzewnej:

Różnorodność

Zakres rozmiarów i wartości ciśnienia:Dostępne w szerokim zakresie rozmiarów i ciśnienia, dzięki czemu nadają się do różnych zastosowań.

KompatybilnośćMożna go stosować zarówno z płaskimi, jak i podniesionymi uszczelnieniami, zapewniając elastyczność w różnych wymaganiach uszczelniających.

Silne i niezawodne połączenie

Wyroby o masie nieprzekraczającej 10 kgSpawane wewnątrz i na zewnątrz, zapewniające bezpieczne i szczelne połączenie zapewniające trwałość i niezawodność.

Zwiększenie bezpieczeństwa:Zapewnione mocne połączenie zmniejsza ryzyko wycieków, zwiększając ogólne bezpieczeństwo systemu rurociągowego.

Odporność na korozję

Właściwości stali nierdzewnej:Wykonane z rodzajów takich jak F304, F304L, F316, F316L i F304H, te kołnierze oferują doskonałą odporność na korozję, dzięki czemu są idealne w trudnych środowiskach i korozyjnych mediach.

Długa żywotność:Odporność na korozję stali nierdzewnej zapewnia dłuższą żywotność, zmniejszając potrzebę częstego wymiany i konserwacji.

Odporność na wysokie temperatury i ciśnienie

Siła materiału:Wyroby takie jak F304H zapewniają zwiększoną wytrzymałość w wysokich temperaturach i odporność na pełzanie, co sprawia, że nadają się do zastosowań w wysokich temperaturach i wysokim ciśnieniu.

Wszechstronne zastosowanie:Nadaje się do różnych warunków, od niskich do wysokich temperatur i różnych warunków ciśnienia.

Sanitarne i higieniczne

Czystość:Gładka powierzchnia stali nierdzewnej i odporność na korozję sprawiają, że jest łatwo czyszczyć i utrzymywać, co ma kluczowe znaczenie w żywności i napojach, w przemyśle farmaceutycznym i innych zastosowaniach sanitarnych.

Zgodność:Często spełnia rygorystyczne normy sanitarne wymagane w takich gałęziach przemysłu jak przetwórstwo żywności i farmaceutyki.

Aptyk estetyczny

Położona wykończenie:Flanki ze stali nierdzewnej często mają wypolerowaną wykończenie, które jest nie tylko funkcjonalne, ale również estetyczne, co sprawia, że nadają się do widocznych instalacji.

Powszechne zastosowania DIN 2576 Slip On Flanges:

Oczyszczanie wody i ścieków

• Systemy rurociągowe:Używane w systemach dostaw i dystrybucji wody do łączenia rur i zapewnienia bezpiecznego, szczelnego połączenia.
• Rośliny oczyszczające:Stosowane w oczyszczalniach ścieków do obróbki płynów żrących i nieżrących.

Przemysł chemiczny

• Rury chemiczne:Odpowiednie dla rurociągów przewożących różne substancje chemiczne ze względu na ich odporność na korozję i zdolność do wytrzymania trudnych warunków.
• Sprzęt do procesu:Używane w reaktorach, wymiennikach ciepła i innych urządzeniach procesowych, w których niezawodne połączenia są kluczowe.

Przemysł naftowy i gazowy

• Połączenia rurociągowe:Używane w rurociągach naftowych i gazowych ze względu na ich trwałość i zdolność do obsługi w środowiskach o wysokim ciśnieniu.
• Zastosowania offshore:Wykorzystywane w platformach wiercenia i produkcji na morzu ze względu na ich odporność na korozyjne środowiska morskie.

Przemysł petrochemiczny

• Wykorzystanie w rafineriach:Używane w rafineriach do łączenia rur transportowych ropy naftowej, produktów rafinowanych i innych ropopochodników.
• Zbiorniki magazynowe:Zainstalowane w zbiornikach magazynowych w celu zapewnienia bezpiecznych połączeń do operacji napełniania i opróżniania.