EN10253-1 S235 S265 Węglowa stal 90 stopni rury łokieć SCH 5 do SCH XXS Do zmiany kierunku układów rurowych

EN10253-1 S235 S265 Stal węglowa 3D Radius 90 stopni Łokieć dla przemysłowych systemów rurociągowych

Wprowadzenie do produktu EN10253-1 Łokcie 3D o promieniu 90 stopni:

Norma EN 10253-1obejmuje fabrycznie wytwarzane łączniki rurowe do spawania z butami ze stali węglowej, w tym różnorodne kształty, takie jak łokcie, zakręty zwrotne, reduktory koncentryczne i ekscentryczne, równe i redukujące, krawędzie w kształtach,i czapkiWyroby te są dostarczane bez specyficznych wymogów kontroli.Norma EN 10253-1jest pochodną przestarzałej serii standardowych urządzeń rur DIN.

Producenci mają elastyczność w zakresie produkcji tych łączników rurowych do spawania z tyłkami przy użyciu procesów deformacji na gorąco lub na zimno z surowców takich jak rury bezszwowe, rury spawane, płyty, sztuczki,Wybór procesu wytwarzania materiału podstawowego pozostaje w gestii producenta, co pozwala na dostosowanie na podstawie konkretnych wymagań.

Ogólnie,EN 10253-1określa specyfikacje i wytyczne dotyczące produkcji łączników rur spawalniczych z stali węglowej, zapewniając jakość i zgodność w różnych zastosowaniach przemysłowych.

Wymogi chemiczne S235 i S265:

Wymagania chemicznestopień stali S235są następujące:

• Węgiel (C): maksymalnie 0,16%
• Silikon (Si): maksymalnie 0,35%
• Mangan (Mn): maksymalnie 1,2%
• Siarka (S): maksymalnie 0,025%
• Fosfor (P): maksymalnie 0,030%

Elementy niewymienione w tabeli nie powinny być celowo dodawane do stali bez zgody nabywcy, z wyjątkiem elementów odtleniających.pozostałe elementy mogą być dopuszczalne, o ile nie mają one negatywnego wpływu na właściwości mechaniczne i przydatność stali.

Wymagania chemicznestopień stali S265są następujące:

• Węgiel (C): maksymalnie 0,20%
• Silikon (Si): maksymalnie 0,40%
• Mangan (Mn): maksymalnie 1,40%
• Siarka (S): maksymalnie 0,025%
• Fosfor (P): maksymalnie 0,030%

Zgodnie z normą pierwiastki niewymienione w tej tabeli nie powinny być celowo dodawane do stali bez zgody nabywcy, z wyjątkiem pierwiastków stosowanych do odtlenia.,pozostałe elementy mogą być tolerowane, pod warunkiem że nie mają one negatywnego wpływu na właściwości mechaniczne i stosowalność stali.

Wymagania dotyczące badania elementów zestawu zestawu stopowego EN10253-1:

1. Analiza chemiczna:

   • Producent musi przeprowadzić analizę chemiczną każdego odlewu w celu sprawdzenia, czy skład materiału spełnia wymagania określone w normie EN10253-1.

2. Badania mechaniczne:

   • Badanie wytrzymałości wydajnościBadanie to mierzy naprężenie, przy którym materiał zaczyna deformować się plastycznie.Jest to ważne dla określenia punktu, w którym materiał przechodzi od elastycznego do plastycznego zachowania pod obciążeniem ciągliwym.
   • Badanie wytrzymałości na rozciąganie:Badanie to mierzy maksymalne naprężenie, któremu materiał może wytrzymać, zanim ulegnie pękaniu pod napięciem.określające procedury badawcze dla badań ciągłości.
   • Badanie twardości:Badanie twardości mierzy odporność materiału na deformację. Badanie twardości Brinella, zgodnie z normą EN 10003-1, przeprowadza się na armaturach o średnicy równej lub mniejszej niż 114.3 mm w miejscu badania rozciągania.

3. Procedury badania:

   • W celu dokładnej oceny właściwości mechanicznych materiału należy przeprowadzić badanie rozciągania w kierunku wzdłużnym bez spłaszczania próbki.
   • W przypadku elementów o średnicy równej lub mniejszej niż 114,3 mm w celu oceny twardości materiału wykonuje się badanie twardości Brinella zamiast badania na rozciąganie.

4. Wymogi zgodności:

   • Zarówno wyniki analizy składu chemicznego, jak i wyniki badań mechanicznych muszą być zgodne z normami określonymi w normie EN10253-1, aby zapewnić spełnienie wymaganych kryteriów jakości i wydajności.

Zgodnie z tymi wymogami badawczymi i zapewniając zgodność znormy EN10253-1,producenci mogą weryfikować jakość i integralność swoich osprzętów do spawania z tyłem, aby spełniały przepisy i specyfikacje branżowe.

EN10253-1 90 stopni łokieć wymiary 3D: