Standardy europejskie EN1092-01 ASTM A105 Płytkowa flanszka ze stali węglowej PN16 PLFF/PLRF do zastosowań przemysłowych

Standardy europejskie EN1092-01 ASTM A105 Płytkowa flanszka ze stali węglowej PN16 PLFF/PLRF do zastosowań przemysłowych

Wprowadzenie:

Nasza firma,Shaanxi Peter International Trade Co., Ltd.jest dobrze znanym i szanowanym dostawcą na rynku, posiadającym solidne doświadczenie w ciągu ponad 20 lat.Nasze bogate doświadczenie umożliwiło nam ustalenie się jako wiarygodne i wiarygodne źródło informacji oEN1092-01 Flanki płyt z stali węglowej.

Rozumiemy znaczenie doskonałej obsługi naszych klientów.i indywidualne wsparcieNasz zespół ekspertów jest dedykowany do wspierania klientów w całym procesie zakupów, od wyboru produktu po obsługę posprzedażną.

Jako renomowany dostawca, stawiamy na pierwszym miejscu kontrolę jakości i zapewnienie.EN1092-01 Flanki z płytek ze stali węglowejpodlegają rygorystycznym badaniom i inspekcjom w celu zapewnienia trwałości, precyzji i zgodności z odpowiednimi normami.Współpracujemy z zaufanymi producentami, którzy podzielają nasze zaangażowanie w dostarczanie niezawodnych i doskonałych produktów.

EN1092-01 Flanki płyt z stali węglowej:

EN 1092-1 Flankisą zestawem norm europejskich, które zawierają wytyczne i specyfikacje dla flansek stosowanych w systemach rurociągowych.Te normy zostały opracowane przez Europejski Komitet Normalizacyjny (CEN) w celu zapewnienia wymiany flans w krajach europejskich.

EN 1092-1 Flankiobejmują szeroki zakres typów brzytów, w tym brzytów z szyją spawalniczą, brzytów ze ślizgiem, brzytów ślepych, brzytów z nićmi i brzytów z łączami kolanowymi.wymagania materialne, wskaźniki ciśnienia i oznakowanie flansek stosowanych w różnych gazowych, chemicznych i oczyszczalnych gazach.

Poniżej przedstawiamy niektóre kluczowe cechy i specyfikacje płaszczyzn EN 1092-1:

Materiały: EN 1092-1 FlankiWybór materiału zależy od konkretnego zastosowania i warunków eksploatacji.

Poziom ciśnienia:Flanki są zaprojektowane tak, aby wytrzymać różne ciśnienie, od PN2,5 do PN100.Wskaźnik ciśnienia wskazuje maksymalne ciśnienie, na które płaszcz może wytrzymać w określonej temperaturze.

Wymiary: EN 1092-1 Flankisą dostępne w różnych rozmiarach, zazwyczaj od DN15 do DN6000. wymiary obwodów są zgodne z normą ISO 7005-1 i wyrażone w jednostkach metrycznych.

Wykrycia:Flanki mają różne rodzaje pokryć, takie jak twarz płaska (FF), twarz podniesiona (RF) i staw pierścieniowy (RTJ).

Oznakowanie: EN 1092-1 Flankisą oznaczone nazwą lub znakiem towarowym producenta, klasą materiału, wskazaniem ciśnienia, wielkością i innymi istotnymi informacjami.

EN1092-01 Wymiary flanszy płyt z stali węglowej:

1Wymiary wyrażone są w milimetrach.

2Wymiary mogą być określone przez różnych nabywców.

Wartości płaszczyzn z stali węglowej:

Główne cechy brzyt płyt stalowych:

Skład materiału

• Rodzaje stali: Flanki stalowe są zazwyczaj wykonane ze stali węglowej, stali stopowej lub stali nierdzewnej.
  • Stal węglowa: znana ze swojej wytrzymałości i przystępnej cenie.
  • Stal stopowa: Zwiększa wytrzymałość, wytrzymałość i odporność na zużycie.
  • Stal nierdzewna: zapewnia wyższą odporność na korozję i wysoką temperaturę.

Konstrukcja i rodzaje

• Warianty projektowe: Flanki są dostępne w kilku wzorach, aby odpowiadać różnym potrzebom połączeń:
  • Flanki ze ślizgaczem: prześlizgają się nad rurą i są spawane zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz.
  • Flangy zwojowe: Zwojowane do rury i oferują wysoką wytrzymałość i dobrą wydajność w zastosowaniach pod wysokim ciśnieniem.
  • Ślepe płaszcze: Używane do uszczelnienia końca rury, zapobiegając przepływowi przez rurę.
  • Flanki spawane z gniazdkiem: przeznaczone do mniejszych średnic i stosowane w warunkach wysokiego ciśnienia.
  • Flanki z nitkami: mają wewnętrzne nitki do połączenia z zewnętrznymi nitkami rurowymi.

Wskaźnik ciśnienia

• Klasy ciśnienia: Flanki są dostępne w różnych klasach ciśnienia, takich jak klasa 150, 300, 600 i 900, aby poradzić sobie z różnymi ciśnieniami i warunkami eksploatacji.
• Specyfikacje: Wskaźnik ciśnienia opiera się na zdolności kołnierza do wytrzymania ciśnienia wewnętrznego bez deformacji lub uszkodzenia.

Wielkość i wymiary

• Standardowe rozmiary: Flanki są dostępne w standardowych rozmiarach, które pasują do wymiarów rur i wartości ciśnienia.5, DIN i EN 1092-1.
• Grubość i średnica: wymiary kołnierzy, w tym ich grubość i średnica, różnią się w zależności od zastosowania i specyfikacji materiału.

Włókna płaszczyzny

• Rodzaje powierzchni: powierzchnia obudowy określa, w jaki sposób obudowa będzie uszczelniona z obudową sprzężoną:
  • Flat Face (FF): płaska powierzchnia, nadająca się do zastosowań niskiego ciśnienia.
  • Wzmocniona twarz (RF): charakteryzuje się podniesioną częścią dla lepszego uszczelnienia pod większym ciśnieniem.
  • Złącze typu pierścieniowego (RTJ): zawiera złącze pierścieniowe do zastosowań wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury.

Otwory i wzory śrutu

• Rozmiar otworu w muszce: Flanki mają wiele otworów w muszce, aby przymocować je do innych komponentów.
• Wzór śrutu: Wzór i liczba otworów śrutu są standaryzowane zgodnie z wielkością kołnierza i ciśnieniem.

Ściskość i uszczelnienie

• Powierzchnia uszczelnienia: Powierzchnia obudowy jest zaprojektowana tak, aby pomieścić uszczelnienia, które zapewniają uszczelnienie między obudowami w celu zapobiegania wyciekom.
• Rodzaje uszczelnień: W zależności od zastosowania i warunków eksploatacyjnych stosowane są różne materiały uszczelnień (np. guma, metal lub kompozyt).

Odporność na korozję i środowisko

• Środki ochronne: Flanki stalowe, zwłaszcza wykonane ze stali węglowej, mogą wymagać powłok lub galwanizacji w celu odporności na korozję i uszkodzenia środowiska.
• Wybór materiału: Flanki ze stali nierdzewnej naturalnie oferują lepszą odporność na korozję w porównaniu ze stali węglowej.

Właściwości termiczne i mechaniczne

• Tolerancja temperatury: Flanki stalowe mogą radzić sobie z różnymi temperaturami.
• Wytrzymałość mechaniczna: Flanki stalowe charakteryzują się wysoką wytrzymałością mechaniczną, co sprawia, że nadają się do zastosowań pod wysokim ciśnieniem i wysokim naprężeniem.

Produkcja i wytwarzanie

• Proces wytwarzania: Płyty stalowe są zazwyczaj wytwarzane w procesach takich jak kucie lub odlewanie, a następnie obróbki mechanicznej w celu spełnienia określonych wymiarów i tolerancji.
• Kontrola jakości: Flanki poddawane są różnym kontrolom jakości w celu zapewnienia, że spełniają standardy i specyfikacje przemysłu.

Instalacja i utrzymanie

• Łatwość montażu: Flanki stalowe są na ogół łatwe do zainstalowania przy użyciu standardowych narzędzi i procedur.
• Wymagania w zakresie konserwacji: Regularne inspekcje i konserwacja są wymagane w celu zapewnienia ciągłej integralności i wydajności, zwłaszcza w środowiskach korozyjnych lub o wysokim obciążeniu.

cechy płytek płytkowych ze stali węglowej:

Skład materiału: Wykonana ze stali węglowej, która składa się głównie z żelaza i węgla, zapewniając równowagę siły i elastyczności.

Wytrzymałość i trwałość: zapewnia dobrą wytrzymałość na rozciąganie i trwałość, nadaje się do zastosowań wysokiego ciśnienia i wysokiego naprężenia.

Kosztowo efektywne: Ogólnie mniej kosztowne niż kołnierze ze stali nierdzewnej, co czyni je opcją opłacalną w wielu zastosowaniach.

Wylotowość: Stal węglowa jest łatwo zwaltowalna, co ułatwia instalację i modyfikację systemów rurociągowych.

Różnorodność: Dostępne w różnych rozmiarach i ciśnieniach, dzięki czemu można je dostosować do różnych wymagań przemysłowych.

Możliwość obróbki: Łatwiejsze do obróbki w porównaniu z niektórymi innymi metalami, umożliwiając precyzyjną produkcję i dopasowanie na zamówienie.

Odporność na korozję: Mniej odporna na korozję niż stal nierdzewna; często wymaga powłoki lub malowania, aby zapobiec rdzewi w korozyjnych środowiskach.

Wspólne normy: Produkowane zgodnie z normami takimi jak ANSI/ASME B16.5, który określa wymiary, wartości ciśnienia i specyfikacje materiałów.

Wykorzystanie: szeroko stosowane w przemyśle, takim jak ropa naftowa i gazowa, przetwarzanie chemiczne, oczyszczanie wody i budownictwo do łączenia sekcji rur i innych komponentów.

Zmiany w konstrukcji: Dostępne w różnych rodzajach, w tym ze ślizgiem, szyją spawaną, ślepą i nawiniętą, aby spełnić różne potrzeby połączeń i wymagania projektowe.

Korzyści płytek z stali węglowej:

Kosztowo efektywne:Flanki ze stali węglowej są na ogół tańsze w porównaniu z flankami ze stali nierdzewnej lub innych stopów, zapewniając opłacalne rozwiązanie dla wielu zastosowań.

Wysoka wytrzymałośćFlanki ze stali węglowej zapewniają dobrą wytrzymałość na rozciąganie i nadają się do zastosowań pod wysokim ciśnieniem.

Wszechstronność:Dostępne w szerokim zakresie rozmiarów, klasyfikacji ciśnienia i typów (takich jak ślizgowy, szyja spawalnicza, ślepa i nić), co czyni je wszechstronnymi dla różnych potrzeb rur i połączeń.

Wylotowość:Stal węglowa jest łatwo spawalna, ułatwiając prostą instalację i modyfikację.

Wykorzystanie:Stal węglowa jest łatwiejsza do obróbki w porównaniu z wieloma innymi metalami, co pozwala na precyzyjną produkcję i dostosowanie brzyt.

Dostępność:Flanki ze stali węglowej są szeroko produkowane i łatwo dostępne, dzięki czemu można znaleźć konkretny rodzaj i rozmiar, którego potrzebujesz.

Integralność strukturalna:Zapewniają niezawodną integralność konstrukcyjną i są w stanie wytrzymać znaczne obciążenia mechaniczne i naprężenia.

KompatybilnośćCzęsto stosowane w połączeniu z innymi komponentami ze stali węglowej, zapewniając zgodność i spójność w systemie rurociągowym.

Tolerancja temperatury:Może obsługiwać różne temperatury, co sprawia, że nadaje się do różnych procesów i środowisk przemysłowych.

Standaryzacja:Wytwarzane zgodnie z ustalonymi normami (np. ANSI/ASME B16.5), co zapewnia spójność wymiarów, ciśnienia i wydajności.

Zastosowanie normy EN1092-01 Flanki z płytek ze stali węglowej:

EN 1092-1 jest normą europejską określającą wymagania dotyczące kołnierzy płyt wykonanych ze stali węglowej i innych materiałów.Flanki te są stosowane w różnych zastosowaniach w różnych gałęziach przemysłuPoniżej przedstawiamy niektóre powszechne zastosowania płytek płytkowych ze stali węglowej w normach EN 1092-1:

Przemysł naftowy i gazowy

• Rurociągi: Używane do łączenia części rurociągów przewożących ropę naftową, gaz lub inne płynów.
• Rafinerii: Wykorzystywane w systemach rafinerii do transportu i przetwarzania węglowodorów.
• Naczynia ciśnieniowe: Używane w połączeniach ze ścianami naczyń ciśnieniowych w celu bezpiecznego zamknięcia płynów pod ciśnieniem.

Przemysł petrochemiczny

• Sprzęt przetwarzający: Używany w różnych jednostkach przetwarzających, w których chemikalia są przetwarzane pod wysokim ciśnieniem i temperaturą.
• Zbiorniki magazynowe: Flanki służą do łączenia i uszczelniania zbiorników magazynowych chemikaliów i produktów petrochemicznych.

Produkcja energii

• Systemy kotłowe: Flanki mają kluczowe znaczenie w łączeniu komponentów kotła i zapewnieniu bezpiecznej uszczelnienia w środowiskach o wysokim ciśnieniu i wysokiej temperaturze.
• Połączenia turbin i pomp: Używane do łączenia turbin i pomp w elektrowniach, zapewniając integralność systemów płynów.

Oczyszczanie i dystrybucja wody

• Rurociągi wodne: Stosowane do łączenia rurociągów wodnych do miejskich instalacji wodociągowych i oczyszczalni.
• Instalacje oczyszczania: Używane w oczyszczalniach wody do łączenia różnych jednostek oczyszczania i filtracji.

Systemy HVAC

• Jednostki obsługi powietrza: Używane w systemach HVAC do łączenia komponentów, takich jak kanały i jednostki obsługi powietrza.
• Połączenia rurociągowe: stosowane w połączeniu systemów rurociągowych do zastosowań grzewczych i chłodzących.

Budowla i infrastruktura

• Usługi budowlane: Używane w różnych zastosowaniach usług budowlanych do łączenia systemów rurociągowych i innych komponentów infrastruktury.
• Połączenia strukturalne: stosowane w zastosowaniach strukturalnych, w których potrzebne są połączenia z kołnierzami dla sztywności i stabilności.

Przemysł morski

• Budowa statków: Używane w budowie statków do łączenia różnych części systemów rurociągowych i zapewnienia integralności systemów płynów na pokładzie statków.
• Platformy morskie: Używane na morskich platformach naftowych i platformach do obsługi płynów i połączeń z statkami ciśnieniowymi.

Przemysł motoryzacyjny

• Systemy chłodzenia: Używane w systemach chłodzenia samochodów do łączenia chłodni i innych komponentów chłodzących.
• Systemy wydechowe: stosowane w systemach wydechowych do łączenia różnych części rur wydechowych.