Zrozumienie mechanizmów korozji pasków ze stali nierdzewnej

Zrozumienie mechanizmów korozjiFlanki ze stali nierdzewnej

Stal nierdzewna jest powszechnie znana ze względu na wysoką odporność na korozję, dzięki czemu nadaje się do różnych warunków.stopień odporności na korozję różni się między gatunkami w zależności od ich składnikówTa zmienność wymaga starannego doboru odpowiedniej klasy stali nierdzewnej dostosowanej do konkretnych zastosowań.skrupulatne szczegóły i rzemiosło odgrywają kluczową rolę w zminimalizowaniu ryzyka zabarwienia i korozji.

Korrozja w otworze:Kororacja do otworów jest lokalizowaną formą korozji występującą głównie w środowiskach zawierających chlorydy.może zagrozić integralności strukturalnejW zastosowaniach takich jak rurociągi, kanały i pojemniki korozja odry jest szczególnie istotna.Wybór stali nierdzewnej o zawartości molibdenu może znacząco zmniejszyć ryzyko korozji.

Korrozja szczelin:Korrozja szczelin występuje w stacjonujących cieczach, w których dostawa tlenu jest poważnie ograniczona, na przykład w wąskich szczelinach wokół matiek, śrub i spań.Ciężkość korozji zależy od głębokości i wąskości szczelinyNagromadzenie się chloridów i osadów powierzchniowych pogarsza korozję szczelin.

Korrozja bimetalowa (galwaniczna): Korrozja bimetalowa występuje, gdy dwa różne metale są w kontakcie w obecności elektrolitu.mniej szlachetny metal (anodę) korozuje szybciej niż gdyby był odizolowanySzybkość korozji zależy zazwyczaj od stosunku powierzchni pomiędzy metali, co jest powszechnym problemem w połączeniach i mocowaniach.Wybór kompatybilnych metali lub wdrożenie technik izolacji może skutecznie złagodzić ten rodzaj korozji.

Elektrochemiczna korozja:Pył zawierający pierwiastki metalowe lub obce cząstki metalowe może gromadzić się na powierzchni płaszczyzn ze stali nierdzewnej.Kondensacja wody pomiędzy tymi cząstkami a powierzchnią ze stali nierdzewnej może stworzyć mikro-komórkiTo wywołuje reakcje elektrochemiczne, które zakłócają ochronny film tlenowy, inicjując lokalną korozję.

Korrozja kwasami organicznymi:Substancje organiczne, takie jak soki z owoców, warzyw, zup lub innych płynów organicznych mogą przylegać do płaszczyzn ze stali nierdzewnej.te substancje organiczne mogą metabolizować się w kwasy organiczneZ biegiem czasu kwasy te mogą atakować powierzchnię metalu, zagrażając jej odporności na korozję.

Żrzenie chemiczne:Wykrycie kwasów, kwasów alkalicznych lub soli (np. przez rozpylanie wodą alkaliczną, wodą wapniową stosowaną w budownictwie) może prowadzić do lokalizowanej korozji kołnierzy z stali nierdzewnej.Te substancje chemiczne mogą reagować z powierzchnią metalu, rozkładając ochronną warstwę tlenku i inicjując procesy korozji.

Gdy austenityczne stali nierdzewne są podgrzewane przez dłuższy czas w temperaturze od 450 do 850 °C, węgiel w stali dyfuzuje do granicy ziarna i tworzy węglowodany bogate w chrom.W ten sposób chromu z rozpuszczalnika stałego zużywa sięStal w tym stanie nazywana jest "wrażliwą".Granice ziarna stają się wtedy podatne na preferencyjne ataki po ekspozycji na korozyjne środowiskoZjawisko to jest znane jako rozpad spawania, gdy występuje w strefie pod wpływem ciepła spawanego złącza.

Stal nierdzewna o niskiej zawartości węgla (~ 0,03%) nie ulega wrażliwości, nawet w przypadku płyt o grubości do 20 mm spawanych za pomocą procesów łukowych, które wymagają szybkiego ogrzewania i chłodzenia.Ponadto, nowoczesne techniki produkcji stali zazwyczaj osiągają zawartość węgla 0,05% lub mniej w standardowych gatunkach, takich jak 304 i 316, co czyni te gatunki odpornymi na rozpad spawania podczas spawania za pomocą procesów łukowych.